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          淺(qian)析(xi)往(wang)復鋸(ju)條(tiao)生產工藝步驟(zhou)

        2. 發(fa)布(bu)日(ri)期:2021-08-17      瀏(liu)覽(lan)次數(shu):1742
          •   往(wang)復鋸(ju)條(tiao)生產工藝步驟(zhou):
              削(xue)邊:采用(yong)固(gu)定形(xing)狀(zhuang)的硬(ying)質(zhi)合金刀(dao)片,將冷軋合金鋼(gang)帶壹側(ce)削(xue)成平面(mian)作為焊(han)接(jie)面(mian),以便(bian)於後續的(de)焊(han)接(jie)工序(xu),另(ling)壹側(ce)削(xue)成圓弧狀(zhuang)作為(wei)背(bei)底(di)。對於壹定(ding)規格的冷軋合金鋼(gang)帶需要削(xue)成固定(ding)寬度(du)。
              電子束(shu)焊(han)接(jie):采用(yong)先(xian)進(jin)的進(jin)口設備(bei),利用(yong)加(jia)速和(he)聚焦的電子束(shu)轟(hong)擊置(zhi)於真(zhen)空中(zhong)高速鋼(gang)絲和(he)削(xue)邊後(hou)的冷軋合金鋼(gang)帶的接(jie)觸面(mian)。電子束(shu)撞(zhuang)擊工(gong)件(jian)時動(dong)能轉(zhuan)化為所(suo)需的熱(re)能使(shi)接(jie)觸面(mian)焊接(jie)至(zhi)壹起,是壹(yi)種高能密(mi)度(du)的(de)雙金屬(shu)帶鋸(ju)條(tiao)焊接(jie)技術(shu)。
              激光焊接(jie):采用(yong)先(xian)進(jin)的進(jin)口設備(bei),利用(yong)高能量(liang)密度(du)的(de)激(ji)光束(shu)作(zuo)為熱(re)源進(jin)行(xing)焊(han)接(jie)的壹(yi)種高效精(jing)密的(de)焊(han)接(jie)方法(fa),可替(ti)代(dai)電子束(shu)焊(han)接(jie)雙金屬(shu)復合鋼帶。
              球(qiu)化(hua)退火(huo)將焊接(jie)後的(de)復合鋼帶置於井式(shi)退火(huo)爐或鐘罩(zhao)式(shi)退火(huo)爐中(zhong),采用(yong)壹(yi)種合適(shi)的(de)退火(huo)工藝,使(shi)齒材(cai)、背材(cai)和焊縫(feng)中(zhong)的(de)碳化物(wu)呈球(qiu)狀(zhuang),以便(bian)於後續的(de)冷加(jia)工。
              焊(han)縫軋平:用(yong)軋(zha)機(ji)將退(tui)火(huo)後的的(de)復合鋼帶軋至(zhi)壹定(ding)厚(hou)度(du),並(bing)使焊(han)縫(feng)位(wei)置平整的壹道工(gong)序(xu)。
              調(tiao)平校(xiao)直(zhi):采用(yong)先(xian)進(jin)的進(jin)口設備(bei),將復合鋼帶通過(guo)數(shu)十(shi)個(ge)小(xiao)軋輥,使復合鋼帶平直(zhi)的壹(yi)道(dao)工(gong)序(xu)。
              銑齒:采用(yong)先(xian)進(jin)的進(jin)口設備(bei)和優質鋼(gang)銑刀,將(jiang)復合鋼帶的高速鋼(gang)壹側(ce)銑出(chu)鋸(ju)齒形(xing)狀(zhuang)的壹(yi)道(dao)工(gong)序(xu)。
              分齒:將銑出(chu)齒型的雙金屬(shu)鋸(ju)條(tiao),使鋸(ju)齒按壹定(ding)的規(gui)律(lv)向左(zuo)右傾倒(dao)的壹道工序(xu)。
              淬(cui)火(huo)-回(hui)火(huo):采用(yong)擁(yong)有自主知識(shi)產權的淬(cui)火(huo)-回(hui)火(huo)壹體化生(sheng)產線,將分齒後的鋸(ju)條(tiao)在(zai)低(di)於熔點(dian)的某(mou)壹(yi)溫度(du)保(bao)溫壹段(duan)時(shi)間,然(ran)後快(kuai)速冷卻(que),達到淬(cui)火(huo)的目的(de)。緊接(jie)著在(zai)某(mou)壹(yi)溫度(du)經(jing)過(guo)數(shu)次保溫,達到回(hui)火(huo)的目的(de),使雙金屬(shu)帶鋸(ju)條(tiao)形(xing)成適(shi)合鋸(ju)切(qie)的組織(zhi)。
              往(wang)復鋸(ju)保(bao)養(yang)措(cuo)施:
              1.主鋸(ju)升(sheng)降導(dao)軌潤(run)滑加(jia)油:確(que)保停(ting)機(ji)後清(qing)潔後(hou)每班(ban)來回(hui)拉(la)。
              2.清(qing)潔主鋸(ju):確(que)保(bao)關(guan)電源主鋸(ju)停(ting)止(zhi)後(hou)清(qing)理鋸(ju)車(che)道。
              3.清(qing)潔潤(run)滑導(dao)軌:確(que)保關(guan)電源主鋸(ju)停(ting)止(zhi)後(hou)清(qing)潔、用(yong)油布(bu)擦(ca)拭潤(run)滑(hua)油。每(mei)天開(kai)機(ji)前使(shi)用(yong)潤(run)滑油適(shi)量(liang)擦(ca)拭導(dao)軌。
              4.操(cao)作臺(tai)潤(run)滑(hua):確(que)保(bao)關(guan)電源後清(qing)潔、用(yong)油布(bu)擦(ca)拭潤(run)滑(hua)。
              5.清(qing)潔吸塵(chen)通道:確保關電源主鋸(ju)停(ting)止(zhi)後(hou)使(shi)用(yong)壓縮空氣清(qing)理。
              6.氣動三(san)聯件(jian):清(qing)潔過(guo)濾(lv)器(qi)濾(lv)芯(xin)及(ji)加(jia)註氣動油。隨(sui)時觀察(cha)加(jia)註。
          在(zai)線客(ke)服(fu)
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